Door op “Alle cookies accepteren” te klikken, gaat u akkoord met het opslaan van cookies op uw apparaat om de sitenavigatie te verbeteren, het sitegebruik te analyseren en te helpen bij onze marketinginspanningen. Bekijk ons privacybeleid voor meer informatie.
Neem Contact Op

Geïntereseerd?
Ga in gesprek met onze experts

Bedankt! Uw inzending is ontvangen!
Oeps! Er is iets misgegaan bij het verzenden van het formulier.
4 minuten

Hoe onze samenwerking met Jorgensen de integratie van lekdetectie vereenvoudigde

Gepubliceerd op
18 mei 2025

Bij sommige projecten klikt het gewoon. Vanaf het eerste gesprek met het team van Jorgensen was het duidelijk dat we samenwerkten met mensen die onze waarden deelden: precisie, praktisch en een toewijding om productielijnen slimmer te laten werken.

Jorgensen Engineering staat bekend om het bouwen van geavanceerde inbliksystemen met hoge snelheid voor de voedingsmiddelen- en babyvoedingindustrie. Als machine-integrator ontwerpen en assembleren ze volledige productielijnen, waarbij ze hun eigen machines combineren met de beste componenten van andere leveranciers. Terwijl Jorgensen al bijna 20 jaar lektesters produceert, kwamen ze in contact toen een wederzijdse klant specifiek vroeg om Oxipack-technologie voor een nieuw project.

Wat volgde was een modelsamenwerking. Zij bouwden de machine. Wij leverden de lekdetectie-unit. Het sluit naadloos op elkaar aan.

"Zo fijn om een complete plug-and-play unit te ontvangen waarbij over het laatste stukje is nagedacht. Bedankt," was de reactie die we kregen na de levering. Voor ons was dit een bevestiging van een eenvoudig principe: als we doordacht maatwerk leveren en precies leveren, maken we het voor onze partners gemakkelijker en maken we hun systemen sterker.

Samen ontworpen en geïntegreerd

Het was onze taak om een autonome lekdetectiekamer en schakelkast te leveren die in hun bestaande machineontwerp konden worden geïntegreerd. Maar dit was geen eenrichtingsverkeer. Dankzij de nauwe samenwerking tussen onze beide 3D-engineeringteams konden we op elk technisch detail anticiperen. En daar stopten we niet. We hebben zelfs extra functies in onze apparatuur geïmplementeerd om hun specifieke productvereisten beter te ondersteunen.

Het resultaat? Een probleemloze, plug-and-play integratie.

Hun team hoefde niets aan te passen of te wijzigen. Een van hun projectleiders schreef: “Ik heb niet aan veel projecten gewerkt met zo'n gemakkelijke samenwerking.”

Dat soort feedback is waar we naar streven. Het betekent dat we meer hebben gedaan dan apparatuur leveren. We hebben vertrouwen geleverd.

Waarom het werkte

3 dingen maakte deze samenwerking succesvol:

    • Wederzijds vertrouwen en duidelijkheid. Ze wisten precies wat ze wilden. Wij richtten ons alleen op waar we goed in zijn: lekdetectie.
  1. Designing for the integrator. We customised our standard technology to fit Jorgensen’s space and specs, so they did not have to adjust their process.
    • Gedeelde normen. Beide teams waren gericht op kwaliteit, efficiëntie en het in één keer goed doen.

In totaal nam het project slechts 16 weken in beslag van de start tot de fabrieksacceptatie. Dat is een korte tijdlijn voor alles wat met lijnintegratie te maken heeft en een bewijs van hoe soepel alles verliep.

Een ander soort samenwerking

Dit was niet ons gebruikelijke type project. Normaal leveren we volledige standalone systemen. Maar in dit geval leverden we gewoon de lekdetectie hardware en gaven we de volledige controle over de integratie over aan Jorgensen. Ze lieten het briljant werken.

"Voorheen waren hun machines ingesteld om te werken met systemen voor het opsporen van gassen zoals helium- of CO₂-detectie, methoden die in veel toepassingen hun waarde hebben bewezen en effectief zijn. Voor dit specifieke project zagen ze echter duidelijke voordelen in het gebruik van vacuümvervaltechnologie. Het biedt een vereenvoudigde opstelling met minder verbruiksartikelen en minder onderhoud, terwijl het nog steeds voldoet aan de normen van deze klant voor betrouwbaarheid en prestaties."

Een open uitnodiging voor machinebouwers

Voor ons bevestigde dit project iets waar we al een tijdje in geloofden: we hoeven niet de hele machine te bouwen om waarde te creëren. Als u een machinebouwer bent die aan verpakkingssystemen werkt, willen we graag met u praten. Wij kunnen u helpen om op vacuüm gebaseerde lekdetectie snel, betrouwbaar en zonder verstoring van uw kernmachines in uw ontwerp te integreren.

Ons doel is om de makkelijkste partner te zijn met wie je ooit hebt samengewerkt. Als je de lijn al aan het ontwerpen bent, waarom zou je hem dan niet ook lekvrij maken?

Deel dit bericht